行星减速机齿轮加工的主要阶段是什么?我相信其中很多都不是很清楚。让我们看看下边的减速机齿轮制造商。
一阶段:齿轮坯正式进入加工阶段因为齿轮的传动精度主要取决于齿廓的准确性和牙距分布的均匀度,这是直接关系到定位的准确性的参考(孔和端面)时使用切割齿轮,齿轮加工在这个阶段通常是单趟处理过的齿廓准备好数据,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的工艺标准。在这一阶段，除了加工标准外，在这一阶段的后期也应尽可能多的完成除齿廓之外的加工。
二阶段:齿廓加工对于不需要淬火的齿轮，一般来说，这一阶段也是齿轮加工的后期阶段。通过这一阶段，对完全符合图纸要求的齿轮进行加工。对需要淬硬的齿轮，这一阶段须加工齿型精加工所要求的齿型精度，因此这一阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应当给予特别关注。
三阶段:热处理阶段在齿轮加工的这一阶段，主要的硬化处理是让齿面满足要求的硬度。四阶段:齿廓修整阶段这个时期的目的是纠正齿轮淬火后产生的齿型变形，进一步提高齿型精度，减少表面粗糙度，以达到精度要求。在这个时期的齿轮加工,定位参考面(孔和端面)应当首先削减,由于齿轮的内孔和表面淬火后变形,如果直接用这样一个表面淬火未经调整的齿轮很难满足齿轮精度的需求。用修边基准平面定位进行齿廓修整，定位准确可靠，边沿间隔相对匀称，从而达到修整的目的。这样的齿轮才能更好的平稳减速机的精度
行星减速机的相啮合齿轮的硬度组合当大、小齿轮均是软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于传动轮。而当二轮均是硬齿面且硬度较大时，则取二轮硬度相同。选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。其作用是在确保精密传动的前提下，主要被用于减少转速增大扭距和降低负荷/电机的惯性力矩比。在过去几年里，有些用户在使用减速机时，因为违规安装等人为因素，而造成减速机的输出轴折断了，让企业蒙受了不必要的损失。
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